电动汽车高压系统具有高电压、大电流回路,其安全性、重要性不言而喻,如果人体接触,可能会造成伤害,因此电动汽车高压线束的设计非常重要。考虑到电动汽车所处的环境恶劣,电子线束,在高压线束的设计中应注意以下方面:
1、高压线缆和接触件本身的绝缘耐压要满足要求;
2、高压电缆的线经选择和接插件选择要合适,既不应过分冗余,同时的保证安全。
3、线束应具有一定环境下的耐温性能和温升要求;
4、由于电动汽车电力电子部件多,电磁屏蔽需要重点考虑,外部线缆应全部为屏蔽电缆。
5、对于电池内部或电力电子内部的线缆和接插件,基于成本考虑,可以不使用屏蔽层。
6、线缆和接插件本身在安装位置的不同考虑环境适应性,如防护等级、温度特性、盐雾特性等等。
7、高压电缆应具备一定的柔软性,由于车内空间小,高压电缆承载的电流较大,线径粗,线束的柔软性对装配及线束的受力均有好处。
8、线束设计走向布置合理,高低压线束设计分开,以防止高压线束对低压信号的干扰。
9、由于汽车环境恶劣,线束布置应考虑车辆的高振动环境,线束必须有良好的耐磨性,同时对线束的固定需要关注。
10、为避免车内走线的安全隐患,高压线束一般不走室内,对底盘的线束布置必须有良好的机械防护,如设置塑料线槽或金属线槽对线束进行保护。
11、高压接插件应具有HVIL设计,当一路断开时,整车应不允许上高压,汽车电子线束,以保证安全。
线束加工包括其电气性能、材料散发性、耐温性等等,都比一般的线束要求要高,特别是涉及到安全方面的:如方向控制系统、刹车这些重要组件的线束,要求更为严格线束加工。
线束加工的标准主要通过计算它的压接率,压接率的计算需要通过专门的仪器,由厂研发的线束截面标准检测仪,电子线束是专门用于检测线束压接是否合格的有效的检测仪。
主要通过,切割、磨抛、腐蚀、观测、测量、计算这样几个步骤完成,全程操作只需5分钟就可以完成。
线束在我们的日常生活和工作中运用非常广泛,大到机械设备小到电子配件,没有线束作为载体就不能正常运作,有时候会因为使用时的不当操作导致线束损坏,从而造成不必要的损失,那么影响线束使用的原因你都知道哪些呢?
1、误操作:可能是工作人员造成的,汽车电子线束多少钱,线束在安装使用中出现问题的原因有很多种,可能是工作人员在安装或者检修的时候不小心损坏的;也有可能是安装的位置错误引起等等。
2、短路:通信线束厂家称也有可能是设备自身出现短路等问题,这也会影响到设备的正常运行,要是不及时解决更可能出现烧坏产品的情况,这些小事故都可以通过检修来解决的。
3、线缆老化:当线束使用时间过长时就会自然氧化;或者该线束表面的绝缘条由于时间问题破损也会导致故障;也有可能是该线束变形或者接触不良导致出现不同问题。
4、质量不过关:因为线束市场大应用广泛,随州电子线束,所以导致市场上的线束加工厂家有很多,市场上的线束质量也有好有坏,所以大家在选购的时候要注意。
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