厂房竣工验收检测鉴定是一个综合性的过程，旨在确保厂房的建筑结构、设施、设备以及管理等方面均符合相关标准、规范和设计要求，具备安全、稳定、高效的运营条件。以下是厂房竣工验收检测鉴定可能涉及的主要内容和步骤：
建筑结构检测：
对厂房的基础、墙体、柱、梁、板等主体结构进行详细的检测和鉴定，确保其尺寸、位置、标高、轴线等符合设计要求。
检查结构的稳定性和承载能力，包括地基承载力、结构变形、裂缝等，确保结构安全。
对钢结构厂房，还需进行钢材材质、焊接质量、防腐涂层等方面的检测。
设施设备检测：
对厂房的给排水、电气、暖通、消防等系统设施进行逐一检查和测试，确保其功能完善、运行正常。
对生产设备进行性能测试和调试，确保其满足生产工艺要求。
检查安全设施，如消防设施、防雷设施等，确保其有效性。
环境与安全检测：
对厂房的室内环境进行检测，包括温度、湿度、照明、通风等，确保满足员工工作和产品生产的需要。
对厂房的防火、防爆、防毒等安全措施进行检查，确保无安全隐患。
对厂房的卫生状况进行评估，确保符合卫生标准。
管理与文件检查：
检查厂房的管理制度、操作规程、应急预案等文件是否完善，是否符合相关法规和标准。
对施工过程中的质量记录、检验报告、合格证等文件进行审查，确保施工质量符合要求。
对厂房的竣工图纸、设计变更、技术资料等进行核对，确保与实际建设情况相符。
综合评估与报告：
根据检测结果和评估结果，对厂房的整体质量、安全性能、使用功能等进行综合评价。
编制详细的验收检测鉴定报告，包括检测内容、方法、结果、评估结论以及建议等。
将报告提交给相关部门和单位进行审查和备案。
需要注意的是，厂房竣工验收检测鉴定应由具有相应资质和经验的专业机构进行，确保检测结果的准确性和可靠性。建设单位和施工单位应积极配合检测鉴定工作，提供必要的资料和协助。
一、首次办理/复检-厂房质量安全检测现场查勘
1、查勘工作应本着先室外（包括地下设施，相邻建筑的相互关系）后室内，先下层后上层，按地基基础、墙、柱、梁、板、屋架、屋面逐层、逐间、逐项检查。
2、对鉴定委托中提出和初始调查中确定的重点检查项目，应仔细查勘。
3、绘制厂房平面图，并在平面图上标明各种损坏构件的部位、损坏程度及数量。
1）、厂房构件的高强螺栓连接质量，采用全站仪对构件连接部分的螺栓外漏丝扣进行符合。
2）、厂房构件的焊接连接质量，采用超声波探伤的方法确定焊缝质量等级能否满足标准要求。
3）、厂房构件的挠度变形，采用水准仪或拉线的方法确定变形量。
在构件强度检测方面主要从以下几项重点着手：
1）厂房混凝土强度检测
2）厂房钢构件原材料检测（力学及工艺性能）
3）厂房钢构件连接用高强螺栓检测（扭矩系数、抗滑移系数）
4）厂房钢构件尺寸偏差检测
5）厂房钢构件外观质量检测
6）厂房钢构件材料厚度检测
7）厂房钢构件材料涂层厚度检测
3、基础稳定性处理完上部结构鉴定工作后，就是基础的稳定问题了。一般采用高精度全站仪对排架柱、厂房四角的倾斜量进行量测判断结构变形状况；必要时对厂房进行沉降观测以判断基础是否稳定。
首次办理/复检-厂房质量安全检测，厂房结构安全鉴定应包括以下内容：
1. 结构体系检查：对厂房的结构体系进行全面检查，包括主体结构、支撑体系、抗震设施等，评估其是否符合相关标准和规范。
2. 构件材料检测：对厂房的构件材料进行检测，包括混凝土强度、钢筋配置、钢结构材料等，评估其是否满足设计要求和使用年限。
3.结构损伤检测：对厂房的结构损伤进行检测，包括裂缝、变形、腐蚀等，分析其原因和影响程度，评估其对结构安全的影响。
4. 结构安全分析：结合以上检测结果，对厂房的结构安全进行综合分析，评估其承载能力、稳定性及抗震能力等。